防水套管直接刷瀝青防腐涂料，參考標準為02S404防水套管圖集要求。防水套管成型后，一般需要在內(nèi)壁或外部進行防腐除銹噴涂處理，一方面是為了美觀，另一方面是為了防止防銹腐蝕影響防水套管的使用壽命。
防水套管生產(chǎn)完成后，應先對其表面和內(nèi)管進行除銹處理，可手動除銹，也可噴射除銹，自來水池防水套管生銹后應立即除銹，防水套管表面應盡快涂裝，一般應在4h內(nèi)涂裝，晴天和正常大氣條件下，不得超過24h。所使用的涂層應符合圖紙規(guī)定，涂層數(shù)量、每層厚度、逐層涂層間隔時間、涂層部署方法和涂層注意事項應按照設(shè)計文件或制造商說明書進行。在環(huán)縫兩側(cè)200mm范圍內(nèi)，車間底漆不會對焊縫質(zhì)量產(chǎn)生不利影響，以避免邊坡生銹。環(huán)縫焊接后，焊縫區(qū)域應進行二次除銹，并手動刷達到規(guī)定厚度。當空氣相對濕度超過85時，鋼板表面溫度低于大氣3℃或60℃以上，環(huán)境溫度低于10℃時，不得涂裝。
防水套管腐蝕的原因采用適當?shù)姆椒ǚ乐菇饘俜浪坠芨g。常用的方法有：金屬內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)，如制造各種耐腐蝕合金，如在普通鋼中加入鉻、鎳制成不銹鋼。覆蓋金屬表面的保護層，使金屬產(chǎn)品與周圍的腐蝕介質(zhì)隔離，以防止腐蝕。例如，在鋼制件表面涂上耐腐蝕的非金屬材料，如油、凡士林、油漆或搪瓷、塑料等。采用電鍍、熱鍍、噴涂等方法，在鋼表面鍍一層不易腐蝕的金屬，如鋅、錫、鉻、鎳等。這些金屬通常由于氧化而形成致密的氧化膜，以防止水和空氣對鋼的腐蝕。化學方法使鋼表面形成一層細而穩(wěn)定的氧化膜。例如，在機械零件、槍支和其他鋼制件表面形成一層細的黑色四氧化三鐵膜。利用原電池原理保護金屬，盡量消除原電池反應引起的電化腐蝕。電化學保護分為陽極保護和陰極保護兩類。陰極保護被廣泛應用。
